看完这些你就知道立式加工中心的调试步骤了！

立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。下面为您讲解它的调试步骤，快来看看吧~1、按说明书的要求给各个润滑点加油，给液压油箱贯注合乎要求的液压油，接通气源。2、通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。使机床的各个环节都能操作和运动起来。3、灌浆。初步运行后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的比较位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工...

浅述车削中心的基本注意事项

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。下面为您讲解车削中心的基本注意事项：一、对相关人员进行安全培训对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。二、不能违规操作在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不...

SolidCAM软件是满足多任务加工需求的优秀解决方案

SolidCAM软件提供功能强大、易学易用、完整的CAD/CAM解决方案，支持所有的CAM需求，包括iMachining2D、iMachining3D、2.5D铣削、高速曲面铣削、3D高速铣削、多面体加工、五轴联动加工、车削、高级车铣复合、线切割和在线检测。SolidCAM拖拽式智能编程指的是利用提前设置好对应机床、材料加工参数，做成对应加工特征的程序模板。在加工时，直接拖拽到对应特征区域，并快速生成对应的加工轨迹刀路，这样可大大提高编程员的编程效率及降低出错率。SolidC...

在使用车削中心时应该注意哪些事项呢

车削中心现在能够帮助许多厂家或者商家有效的提高工作效率和生产效率，与此同时又能够降低生产成本。所以使用这类设备的商家和消费者群体现在也越来越多了，但是许多人对于车削中心加工设备了解并不是很多。今天我们就同大家一同来了解一下车削中心应该注意的一些基本事项。一、对相关人员进行安全培训对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。二、不能...

浅谈卧式加工中心上出现不规则台阶孔的原因

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率。在卧式加工中心上加工带空刀孔的深台阶孔D时，空刀孔部分刀具是快速进给的，但如在复杂铸件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能会与快速进给的刀具发生干涉，还会造成镗刀刀尖损坏，严重时还会因为刀具单边吃刀而造成打刀。如果使用的是...

影响走心机切削速度的原因你知道吗？

走心机属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。数控车床切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，下面就来给大家讲一下关于影响走心机切削速度的因素。1、刀具材料刀具材料不同，允许的较高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高温切削速度...

在运行过程中的走心机也要注意这些问题

和传统车床相比，走心机可通过中心导套的方式，使得生产出来的产品的精密度更高，从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。除此之外，走心机更加的适合用来加工长棒料的批量加工，这就使得不能够像传统的走刀机一样，可以进大直径单件的加工操作，只适合32mm及以下的直径加工。而且在材料圆度的要求也比较的高，因为它需要通过整个主轴及夹头、导套等部位，另外对于材料的直线也有比较高的要求。走心机拥有更好的加工精细度，在加工的时候能够得到更好的产品质量，可以进行多个坐标的移动，对于一些形状比较复...

精密走心机的降温冷却手段你知道么

精密走心机采用直线滚动导轨，由值伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换到、精度高等特点，数控系统功能完善，操控简易，配备自动送料机，可实现自动化生产，设计为两轴控制上排刀架结构。该机床能快速有效分离韧性较强的材料切削(如铝材、不锈钢等)，适合细长轴类零件的大批量、高精度加工作业。目前，虽然精密走心机在加工棒材类的工件方面具备优势。但在加工环节之中，对于设备的降温冷却可是一件令人头疼的事情。目前依然有许多的企业采用的是大水漫灌的方式给设备的刀头以及被加工型材降温。虽然这样的降温...